Descubra como é feita a lâmina sinterizada.

As lâminas sinterizadas têm se tornado cada vez mais populares em projetos de arquitetura e design de interiores, principalmente em bancadas de cozinha, áreas gourmet e nichos decorativos. Mas você sabe como esse material incrível é produzido?

1. 1. Seleção de matérias-primas
      

Selecionamos minerais de alta pureza para garantir qualidade estética e resistência. Quando combinamos esses minerais com aditivos tecnológicos, criamos a receita perfeita para levar um material de excelência para a sua casa.

Fonte da foto: F3 Bancadas Sustentáveis 

2.Compactação sob alta pressão (Ultra-compactação)

Os minerais são depositados em uma esteira. Ao passar pelo cilindro com pressão superior a 2 toneladas por cm², essa força prensa o material e forma chapas de 3,20 m x 1,60 m — um grande formato, bem maior do que os tamanhos do porcelanato tradicional.

Observação: atualmente no mercado existem máquinas capazes de produzir e compactar 3 chapas de lâmina sinterizada POR MINUTO !

Fonte da foto: Sacmi 

3. Queima em alta temperatura (Sinterização)

Submetemos as chapas à queima em altíssimas temperaturas, que atingem mais de 1.200 °C. O que consolida a estrutura e garante máxima durabilidade. Nesse processo, as partículas se fundem, criando uma superfície extremamente densa e durável.

Fonte da foto: Roca Cerâmica

4.Acabamento e cores

Depois de resfriadas, as chapas de lâmina sinterizada recebem acabamentos variados (polido, acetinado, texturizado) e podem ou não receber uma camada de impressão FullHD com uma variedade incrível de cores para se adaptar a cada projeto.

Réplicas fiéias dos mármores Calacatas, quartizito Perla de Santana ou granito Preto Absoluto levigado é um dos exemplos incríveis que esse material versátil traz ao Design brasileiro.

Diferença entre Lâmina Sinterizada e Bancadas em Porcelanato: 

Embora, à primeira vista, as bancadas possam parecer semelhantes, existem diferenças importantes entre as feitas em porcelanato e as produzidas em lâmina sinterizada.

• • Espessura: primeiramente, a lâmina sinterizada, com 12 a 15 mm de espessura, oferece muito mais resistência a impactos. Em contraste, o porcelanato varia podendo chegar a 7 mm e, por ser mais fino, exige uma base resistente de apoio. Como consequência, a instalação pode se tornar instável e, além disso, gerar custos maiores.

• • Emendas: além disso, as bancadas em porcelanato exibem mais divisões, pois já que seu comprimento é de aproximadamente 1,20 m. Em contrapartida, a lâmina sinterizada oferece chapas maiores, de 3,20 m x 1,60 m, garantindo, portanto, um acabamento contínuo e muito mais elegante.

• • Resistência: por fim quando o assunto e resistência ,o porcelanato pode trincar com mais facilidade. Já a lâmina sinterizada resiste melhor a impactos, riscos e altas temperaturas, tornando-se uma escolha mais segura e confiável.

• • Durabilidade: a lâmina sinterizada é um investimento de longo prazo, mantendo estética e desempenho por muitos anos e o melhor: oferecem garantia de 10 anos!

    REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFICAS: 

    – ROCA CERÂMICA: POR DENTRO DA ROCA: descubra como funciona a produção das lastras 
    – SACMI : CONTINUA + : PCR3000 sem fronteiras, agora também no Brasil